Tableaux électriques

Le tableau général basse tension (TGBT) est le poumon d’un bâtiment résidentiel, commercial ou industriel. Il distribue le courant à tous les acteurs déportés, soit les tableaux électriques secondaires, les gros consommateurs directs, les machines, etc. La puissance peut varier entre 315 et 4000A, voire supérieure dans des cas particuliers.

Ils existent plusieurs indices de services (IS X.X.X) selon les exigences du client, comme le niveau de continuité de service pendant la maintenance, le dépannage ou les modifications.

Le suivi énergétique est possible pour chaque départ localement et à distance par la mise en place d’une supervision énergétique.

La gestion des disjoncteurs et des transferts de sources d’alimentation peut se faire automatiquement et à distance.

Une bonne étude et un bon savoir-faire sont le gage d’un projet réussi à forte valeur ajoutée pour la pérennité du bâtiment en limitant le risque de perte d’exploitation.

NORME CEI61439

En vigueur depuis novembre 2014, la norme CEI61439 définit les conditions d’utilisation, les exigences de construction, les caractéristiques techniques, les exigences en termes de contrôles pour les ensembles d’appareillage en basse tension. Cette norme s’applique aux ensembles d’appareillage utilisés dans des applications industrielles, tertiaires, de distribution et de transformation de l’énergie ainsi que dans les infrastructures routières et ferroviaires. Les exigences sont clairement décrites.

L’application de la norme est de la responsabilité du fabricant et doit être prouvée par des tests de vérification d’un ensemble de séries qui exprime les exigences techniques et de sécurité maximum. Ces tests sont réalisés en grandeur nature.

Les tests les plus exigeants concernent la résistance aux courts-circuits et la capacité de l’ensemble d’appareillage à dissiper la chaleur générée par les appareils qui le composent. Dans la conception de nos ensembles d’appareillage, nous ne tenons pas uniquement compte du respect des normes; nous proposons aussi des produits évolutifs qui répondent à vos besoins d’aujourd’hui et qui s’adapteront à ceux de demain.

Le tableau secondaire sert à distribuer l’énergie nécessaire pour l’éclairage, dans les prises et tous les appareils électriques dans un espace défini.

• Assure la protection des personnes
• Garant de la sécurité incendie en cas de court-circuit
• Protège l’installation par zone en évitant la propagation du problème électrique
• Peut intégrer de l’intelligence pour la gestion du bâtiment (éclairage, stores, alarmes,..) et la gestion des consommations électriques
• Ensemble d’appareillage modulable
• Evolutif au cours de la vie du bâtiment

Le tableau process ou tableau de commande est le cerveau des installations chauffage, ventilation et sanitaire, des chaînes de productions industrielles, de la gestion ferroviaire et routière.

• Intelligence directement dans le tableau par l’intégration d’automates
• Sécurise les installations communes de grands sites
• Apporte un soutien à l’économie de l’énergie par une recherche des meilleurs réglages en temps réel en régulant la température de grands sites
• Garantit les réglages d’une chaîne de production afin de garder la bonne cadence
• Assure la régulation de la circulation tant sur les autoroutes que sur les voies de chemin de fer

Les tableaux de distribution de villa et d’appartement assurent les besoins essentiels de nos habitations.

• Assure la sécurité (électrocution / incendie)
• Centralise le multimédia pour une distribution dans les pièces nécessaires
• Intègre la domotique pour un habitat connecté
• Il peut être caché mais également équipé d’un cadre d’habillage s’adaptant à l’environnement
• Il est équipé au strict nécessaire donc au juste prix

De l’établissement d’un projet jusqu’à sa réception sur site, le processus de fabrication d’un tableau électrique est optimisé par le « Lean Management ».

L’application du « Lean Management » et en particulier de la méthode 5S contribuent à l’amélioration de la productivité et la sécurité des collaborateurs. Il s’agit d’une industrialisation complète de nos sites de production.

Au-delà d’un processus, le « Lean Management » est une optimisation constante de nos outils de production. L’ensemble des collaborateurs participe activement aux mesures d’évolution. Cette méthode guide des actions du personnel et de l’organisation et évite les sources de gaspillage ou de dysfonctionnement. En résumé, elle permet une meilleure organisation de la production dans un contexte économique toujours plus exigeant.

Les principaux avantages sont :

• Diminution des temps de passage et gain de productivité
• Optimisation des délais
• Amélioration des conditions de travail
• Sécurité et hygiène renforcées
• Renforcement de l’image de l’entreprise
• Qualité maximale des produits

Depuis 2018, nous avons franchi une étape supplémentaire dans nos processus en incluant la production 4.0. Ce concept correspond à une optimisation de nos processus de planification et de production en intégrant l’informatique à la fabrication. La conception des ensembles d’appareillage est réalisée en 3D et est transmise directement à la production pour la construction.