Elektrische Schalttafeln

Der Niederspannungs-Hauptverteiler (NSHV) ist das Herz eines Wohn-, Büro- oder Industriegebäudes. Er verteilt den Strom an alle dezentralen Energieakteure, d. h. Nebenschalttafeln, grosse Direktverbraucher, Maschinen usw. 

Die Leistung kann zwischen 315 und 4000 A liegen, in besonderen Fällen auch darüber.

Es gibt verschiedene Service-Kennzahlen (SK), welche von den Kundenanforderungen abhängen, wie dem Kontinuitätslevel während einer Wartung, dem Störungsdienst oder von Anpassungen.

Dank Monitoring ist die Energie-Überwachung für jeden Anschluss möglich, sowohl vor Ort als auch aus der Ferne.

Die Verwaltung von Leitungsschutzschaltern und der Übertragung von Stromquellen kann automatisch und aus der Ferne erfolgen.

Eine gut geführte Studie und angemessenes Know-how garantieren den Projekterfolg mit hohem Mehrwert für den Fortbestand des Gebäudes und begrenzen das Risiko von Betriebsverlusten. 

NORM IEC 61439

Die seit November 2014 gültige Norm IEC 61439 definiert Nutzungsbedingungen, Bauanforderungen, technische Eigenschaften sowie Kontrollanforderungen für Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen. Diese Norm gilt für alle Anlagen, die in industriellen und tertiären Bereichen, zur Energieverteilung und -transformation sowie in Strassen- und Schieneninfrastrukturen eingesetzt werden. Die Anforderungen werden klar beschrieben.
Die Einhaltung der Norm liegt in der Verantwortung des Herstellers und muss durch Kontrolltests von Serienreihen nachgewiesen werden, welche den maximalen Technik- und Sicherheitsanforderungen entsprechen. Diese Tests werden unter realen Bedingungen durchgeführt.

Die anspruchsvollsten Tests betreffen die Kurzschlussfestigkeit sowie die Fähigkeit der Gerätekombination, die von den dazugehörigen Geräten erzeugte Wärme abzuleiten. Bei der Konzeption unserer Gerätekombinationen berücksichtigen wir nicht nur die Einhaltung der Normen; wir bieten zudem ausbaufähige Produkte an, welche Ihren heutigen Bedürfnissen entsprechen und sich denen von morgen anpassen lassen.

Der Unterverteiler wird zur Verteilung der benötigten Energie für Beleuchtung, Steckdosen und alle Elektrogeräte in einer definierten Zone eingesetzt. Er

• sorgt für Personensicherheit
• garantiert die Brandsicherheit im Fall eines Kurzschlusses
• schützt die Anlage zonenweise, indem er die Verbreitung einer elektrischen Störung verhindert
• kann intelligente Gebäudesteuerung (Beleuchtung, Storen, Alarme, …) und die Verwaltung des Stromverbrauchs integrieren
• ermöglicht modulierbare Gerätekombinationen
• ist ausbaufähig im Lebenszyklus des Gebäudes

Die Process-Schalttafel oder Steuertafel ist das Hirn der Anlagen für Heizung, Lüftung, Sanitär, industrielle Produktionsketten sowie Schienen- und Strassenmanagement. Sie

• vereint die Intelligenz direkt in der Schalttafel durch Integration von Automaten
• sichert die gemeinsamen Anlagen grosser Produktionsstätten
• unterstützt Energieeinsparungen dank der Suche nach den besten Einstellungen in Echtzeit, indem sie die Temperatur von grossen Produktionswerken reguliert
• garantiert die Einstellungen einer Produktionskette zur Bewahrung eines guten Arbeitstaktes
• stellt die Verkehrsregelung sowohl auf Autobahnen als auch auf Eisenbahnstrecken sicher

Verteilerschalttafeln für Einfamilienhäuser und Wohnungen sichern die Grundversorgung in unseren Gebäuden. Sie

• sorgen für Sicherheit (Stromschlag/Brand)
• lenken Multimedia zentral zur Verteilung in die benötigten Räume
• integrieren Gebäudetechnik für ein vernetztes Haus
• können versteckt, aber auch mit einem sich an die Umgebung anpassenden Verkleidungsrahmen ausgestattet werden
• sind nur mit dem Nötigsten versehen, also zum besten Preis

Von der Projektierung bis zur Abnahme vor Ort wird der Herstellungsprozess einer Schalttafel durch «Lean Management» optimiert.

Die Anwendung von «Lean Management», insbesondere der Methode 5S, trägt zu Produktivitätssteigerung und Mitarbeitersicherheit bei. Es handelt sich um eine vollständige Industrialisierung unserer Produktionsstätten.

«Lean Management» ist nicht nur ein Verfahren, sondern bedeutet auch konstante Optimierung unserer Produktionsmittel. Alle Mitarbeiter beteiligen sich aktiv an den Entwicklungsmassnahmen. Diese Methode lenkt die Handlungen von Mitarbeitern und Organisation und vermeidet mögliche Ursachen für Verschwendung oder Fehlfunktionen. Alles in allem ermöglicht es eine effizientere Organisation der Produktion in einem immer anspruchsvolleren wirtschaftlichen Umfeld.

Die Hauptvorteile:

• Verringerung der Durchlaufzeit und Produktivitätssteigerung

• Terminoptimierung

• Verbesserung der Arbeitsbedingungen

• Erhöhte Sicherheit und Hygiene

• Stärkung des Firmenimages

• Maximale Produktqualität

2018 haben wir dank der Integration der Produktion 4.0 eine weitere Etappe in unseren Arbeitsprozessen erreicht. Bei diesem Konzept handelt es sich um die Optimierung unserer Planungs- und Produktionsprozesse mittels Integration von Informatik bei der Fertigung. Die Gestaltung der Gerätebaugruppen erfolgt in 3D und wird zur Konstruktion direkt an die Produktion weitergeleitet.